卡式瓶、預(yù)充式注射器的使用，不僅降低了醫(yī)護人員的勞動強度，在使用過程中，不必進行藥液轉(zhuǎn)移（由包裝容器到注射器的轉(zhuǎn)移），避免了微粒、微生物對藥液的污染，同時還避免了一次性注射器的使用，減少醫(yī)療垃圾，有效保護了環(huán)境。為了順應(yīng)行業(yè)發(fā)展的趨勢，開發(fā)了卡式瓶
烘灌聯(lián)動線。
卡式瓶烘灌聯(lián)動線的清洗與硅化：
由于卡式瓶結(jié)構(gòu)與安瓿瓶、西林瓶不同，其瓶身兩端開口，故在清洗過程中若采用普通“直通型”噴針，將無法對瓶內(nèi)壁進行有效沖洗。
卡式瓶不單單是藥液儲存的容器，也是藥液注射的容器，因此，卡式瓶的滑動性直接影響藥液注射時的劑量，決定藥效。
所以，在烘灌聯(lián)動線清洗過程中，需要對卡式瓶內(nèi)壁進行硅化處理：
硅油與水約按1:15混合，倒入硅油罐中，硅油罐內(nèi)加入潔凈壓縮空氣，將硅油罐放置在磁力攪拌器上（無接觸持續(xù)攪拌），硅油罐與設(shè)備噴頭相連接，瓶子在進行三水二氣沖洗之后，進入噴硅油工位。
由于卡式瓶內(nèi)壁硅油的含量過多會影響產(chǎn)品質(zhì)量，而硅油過少則對滑動性有影響，為方便調(diào)節(jié)所噴硅油的含量及均勻性，采用硅化噴頭，該噴頭霧化效果好，保證了噴涂硅油的均勻性。
同時，觸摸屏上可設(shè)置噴涂硅油的時間、方式，既可連續(xù)噴涂，也可短時多次噴涂，保證瓶內(nèi)硅油含量。
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